噴塑塗裝(zhuāng)中粉(fěn)末流化不好的主要(yào)原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查(chá)壓縮(suō)空氣供應情況,清洗空氣過濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板(bǎn)被堵塞,可檢查微孔板是否被超(chāo)細(xì)粉或壓縮空氣中的油汙、雜質所(suǒ)堵塞;
3、粉末長時間存放在供粉桶內吸(xī)潮,可嚐(cháng)試加大氣壓(yā)長時間對粉末進行硫化,帶走水分,必要時用幹淨的器具幫(bāng)助攪拌一(yī)下;
4、粉(fěn)末(mò)結塊(kuài),可人(rén)工將(jiāng)粉末疏鬆過篩;
5、硫化床中(zhōng)裝粉(fěn)太多,可(kě)減少床(chuáng)中(zhōng)的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。







噴(pēn)塗前處理工藝
除油:噴塗前的金屬表麵,由於經過衝壓(yā)、轉(zhuǎn)移(yí)等工(gōng)序,表麵形(xíng)成一層或(huò)薄或厚的油汙,油汙(wū)將使金屬與(yǔ)塗層隔離,極大的影響塗層的附(fù)著(zhe)力,在一定條件下(xià)就會起泡、開裂、脫落。因此,必須(xū)在噴塗前先(xiān)除去工件表麵的油汙。
除油原理:工件表麵的油汙可分為兩類:油脂和礦(kuàng)物油。可分別通過皂化反應(yīng)和乳(rǔ)化作用去除。
表麵調整:工件經堿性除由後,表麵平整的晶格(gé)結構受到破壞,大部分活潑(pō)晶核被堿液覆蓋了一層氫氧化物(wù)或氧化物薄膜,使表麵反應的自由能降低,導致後續(xù)磷化處理時磷化膜的生成速度(dù)變慢(màn)且磷化膜粗糙不均。
目的:去除工件表麵氫氧化物或氧化物薄膜,使磷化膜結晶細致均勻,且大幅提高磷化速度常用表調劑:弱酸溶液,膠體鈦。

什麽是粉末噴塗?
粉末噴塗是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表麵,在(zài)靜電(diàn)作用下,粉末會均勻的吸附於(yú)工件(jiàn)表麵,形成粉(fěn)狀的塗層;粉狀塗層(céng)經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同(tóng)種類(lèi)效果)的終塗(tú)層;粉末噴塗的噴塗效果在(zài)機械強度、附著(zhe)力、耐腐蝕、耐老化等方麵優於噴漆工藝(yì),成本也在同效果(guǒ)的噴漆之下。

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